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油化产品出产线技术升级项目竣工环境；；；ぷ灾餮槭斩
2020年4月25日，sunbet官网主持召开了油化产品出产线技术升级项目环境；；；た⒐ぱ槭障殖』。参与会议的有安徽汇环环境科技有限公司（验收监测汇报编制单元）sunbet官网（自主验收方）等单元代表共7名，会议约请3名专家参与。
验收工作组现场查抄了企业出产情况和工程环保设施运行情况，审阅了有关资料，听取了建设单元、验收监测汇报编制单元对项目环保？？⒐ぱ槭沼泄啬谌莼惚。凭据环保部《项目竣工环境；；；ぱ槭赵菪蟹ㄗ印、《关于印发项目竣工环境；；；ぱ槭障殖〔槌吧蟛橹氐愕耐ㄖ芬，验收工作组经当真会商后，形成验收定见如下：：：
一、工程建设根基情况：：：
（1）项目名称：：：油化产品出产线技术升级项目。
（2）建设性质：：：厂内技改。
（3）建设单元：：：sunbet官网。
（4）建设地址：：：娄底临港经济开发区A-2-1地块原厂区内。
（5）投资：：：项目总投资3000万元。其中新增环保投资55.5万元，占总投资的1.85%
（6）建设内容
项目重要建设内容见表1-1：：：
表1-1 本次技改项目工程组成一览表
工程类别 | 工程名称 | 工程内容 | 工程规模 |
主体工程 | 炼油车间 | 在炼油车间原有升温沉淀、脱色和过滤等工序中增长脱酸、脱臭、冷冻分提等工序 | 年处置毛油2万吨，得工业混合油脂1.962万吨销售，脂肪酸0.032万吨至中和车间 |
溶油房 | 投入出产，规模有变动 | 年溶油3.5万吨 | |
油化车间 | 投入出产，规模有变动 | 高压陆续水解能力1.5万吨/年 | |
脂肪酸中和车间 | 投入出产，规模有变动 | 年产皂基1.95万吨 | |
甘油车间 | 投入出产，规模有变动 | 年产甘油产品0.075万吨 | |
干燥车间 | 投入出产，规模有变动 | 年产干燥皂基1.55万吨 | |
成型车间 | 皂粒改自干燥车间，不外购 | 年产皂类产品1.6万吨 | |
液洗车间 | 除化妆霜不出产，其它根基不变 | 年产液洗产品1.0万吨
| |
辅助工程 | 高温高压结合蒸汽产生器有机热载体炉） | 投入出产 | 年产高压蒸汽0.2t/h |
冷却循环水系统 | 原循环冷却系统投入出产 | 循环量400m3/h | |
炼油车间外新增一个10m3的循环水池 | 循环量2m3/h | ||
综合楼 | 依附原有 | 维持不变 | |
其它辅助用房等 | 依附原有 | 维持不变 | |
公用工程 | 给水 | 园区供水 | 用水量522m3/d |
供电 | 园区供电 | 用电量80万度/年 | |
供热 | ①大电厂提供工艺所需饱和蒸汽 （1MPa、170℃的蒸汽） ②厂内有机热载体炉提供水解塔所需的6MPa、250℃的高温高压蒸汽，以 天然气为燃料，以导热油为介质。 |
电厂提供饱和蒸汽1.725t/h；；；有机热载体炉年耗天然气150万m3/a，热载体炉一次性增长导热油5t。 | |
排水 | 综合废水进污水处置站，预处置达标后 进马窝污水处置厂 |
排水量176m3/d | |
储运工程 |
储罐区 |
投入出产，储罐容积有变动 | 5个400m3油品储罐，2个30m3液碱储罐 |
中转罐区 | 投入出产，储罐原位于车间内，现新 设中转罐区于油化车间外 | 5个40m3、1个20m3、1个10m3中转罐 | |
原料库 | 依附原有 | 设原料库1个 | |
制品库 | 依附原有 | 设制品库2个 | |
环保工程 |
废气 | 因增长了脱酸、脱臭、冷冻分提等工序，故对原有废气处置措施进行优化：：：将车间、罐区、溶油房各类废气和冷却水池废气归并网络至总管；；；原二级碱液喷淋吸收塔后加装1套SBS高效光量子废气净化设备，废气经特制光量子裂解分离氧化，再经过两秒钟的管道化学反映，达标后由15m高排气筒排放到大气中 |
各类废气归并网络进总管和废气处置装置，其引风量为15000m3/h |
废水 | 综合废水进污水处置站 | 250m3/d | |
噪声 | 综合降噪 | / | |
固体拔除物 | 对油化车间的脂肪酸蒸馏残渣，甘油车间过滤渣、蒸馏残渣，炼油车间的脱色陶土渣进行销售综合利用；；；废活性碳由供销商回收；；；污水处置站污泥和生涯垃圾外运填埋；；；废包装物外售措置 |
/ | |
变乱应急 | 污水变乱池 | 依附厂区已建污水变乱池 | V=320m3 |
（7）产品规划见表
表1-2 技改后全厂产品规划表
产品名称 | 规格 | 技改后年产量 | 环评设计年产量 | |
工业混合油脂 | / | 1.962万吨 | / | |
皂类产品（香皂、通明皂） | / | 1.6万吨 | 4.1万吨 | |
甘油 | >95% | 0.075万吨 | 0.5万吨 | |
液洗产品 | 洗洁精 | / | 0.6万吨 | 0.6万吨 |
洗发水 | / | 0.05万吨 | 0.04万吨 | |
液体洗涤剂 | / | 0.3万吨 | 0.3万吨 | |
84消毒液 | / | 0.05万吨 | 0.05万吨 | |
化妆霜 | / | 0.01万吨 | ||
脂肪酸 | / | 0.4万吨 | ||
副产低碳脂肪酸 | 0.01425万吨 | |||
计算 | 4.639万吨 | 6.0万吨 | ||
（8）重要工艺设备
本项目重要设备具体情况见表1-3。
表1-3 溶油房和炼油车间出产设备一览表
序号 | 设备名称 | 规格型号 | 单元 | 数量 | 备注 |
1 | 溶油房 | 8.8×4×1.73m | 个 | 2 | 单独设置 |
2 | 溶油储锅 | 3×3×3.6m | 只 | 5 | 原有 |
3 | 升温处置锅 | 3×2.6×3.5m | 只 | 1 | 原有 |
4 | 不锈钢油水分离锅 | 3×1.5×1m | 只 | 1 | 原有 |
5 | 脱色锅 | ?2400×5700 | 只 | 1 | 原有 |
6 | 脱色锅 | ?2400×5000 | 只 | 1 | 原有 |
7 | 电动压力过滤机 | BMT40 | 台 | 2 | 原有 |
8 | 电动压力过滤机 | NYB-30 | 台 | 2 | 原有 |
9 | 空压机 | AB-Y10 | 台 | 1 | 原有 |
10 | 精油计量罐 | 3×2.3×3.6m | 只 | 1 | 原有 |
11 | 脱酸脱臭塔 | ?1800×6500 | 台 | 2 | 技改新增 |
12 | 脂肪酸补集塔 | ?800×5000 | 台 | 2 | 技改新增 |
13 | 汽提冷凝器 | ?500×300 | 只 | 1 | 技改新增 |
14 | 加热器 | 50m2 | 台 | 4 | 技改新增 |
15 | 冷冻结晶锅 | ?1900×3000 | 只 | 8 | 技改新增 |
16 | 热卸式冬化过滤机 | 100m2 | 台 | 2 | 技改新增 |
17 | 各类机泵 | 台 | 17 | 技改增长 7 个 |
表1-4油化车间出产设备一览表
序号 | 设备名称 | 规格型号 | 单元 | 数量 | 备注 |
1 | 双联溶油箱 | 8.8×4×1.73m | 只 | 1 | 原有 |
2 | 溶油储锅 | 3×3×3.6m | 只 | 5 | 原有 |
3 | 水化处置锅 | 3×2.6×3.5m | 只 | 1 | 原有 |
4 | 不锈钢油水分离锅 | 3×1.5×1m | 只 | 1 | 原有 |
5 | 脱臭脱气塔 | ?0.955×5.1m | 只 | 1 | 原有 |
6 | 热互换器 | 45m2 | 台 | 1 | 原有 |
7 | 预热器 | 7.5m2 | 台 | 1 | 原有 |
8 | 冷凝器 | 9.5m2 | 台 | 1 | 原有 |
9 | 软水罐 | ?0.8×3.8m | 台 | 1 | 原有 |
10 | 甜水接受罐 | ?1.7×2.51m | 台 | 1 | 原有 |
11 | 静置分离器 | ?1.2×2.2m | 台 | 1 | 原有 |
12 | 高压水解塔 | ?0.784/0.94 | 台 | 1 | 原有 |
13 | 热互换器 | ?0.168×3.365m | 台 | 1 | 原有 |
14 | 加热器 | 2.3m2 | 台 | 1 | 原有 |
15 | 脱气脱水塔 | ?0.715×4.0m | 台 | 1 | 原有 |
16 | 主蒸馏塔 | ?0.784/0.94×9.4m | 台 | 1 | 原有 |
17 | 冷凝器 | ?1.115×3.5m | 台 | 1 | 原有 |
18 | 冷凝器 | ?1.115×3.4m | 台 | 1 | 原有 |
19 | 冷凝器 | ?0.635×0.25m | 台 | 1 | 原有 |
20 | 冷却器 | 6 M2 | 台 | 1 | 原有 |
21 | 各类机泵 | / | 台 | 10 | 原有 |
22 | 轻馏份储锅 | ?1.4×4m | 台 | 1 | 原有 |
23 | 残渣储锅 | ?1.4×4m | 台 | 2 | 原有 |
表 1-5 成型车间重要设备
序号 | 设备名称 | 规格型号 | 单元 | 数量 | 备注 |
1 | 研磨机 | S405 | 台 | 9 | 原有 |
2 | 各类拌料机 | / | 台 | 6 | 原有 |
3 | 双联真空出条机 | XCT-1200 | 台 | 3 | 原有 |
4 | 出条机 | / | 台 | 3 | 原有 |
5 | 和谐缸 | QT-4A | 只 | 1 | 原有 |
6 | 真空干燥器 | XLG-1513 | 台 | 1 | 原有 |
7 | 切印机 | / | 台 | 4 | 原有 |
8 | 香皂打印机 | S400 | 台 | 1 | 原有 |
9 | 包装机 | / | 台 | 2 | 原有 |
10 | 真空出条机 | XCT-800 | 台 | 2 | 原有 |
表 1-6 液洗车间重要设备
序号 | 设备名称 | 规格型号 | 单元 | 数量 | 备注 |
1 | 原料计量罐 | / | 台 | 6 | 原有 |
2 | 复配锅 | / | 台 | 5 | 原有 |
3 | 不锈钢换热器 | 台 | 2 | 原有 | |
4 | 真空乳扮装置 | VQ | 台 | 1 | 原有 |
5 | 自动包装线 | / | 套 | 5 | 原有 |
6 | 喷码机 | UPS | 台 | 5 | 原有 |
7 | 紫外线杀菌灯 | 30E | 台 | 12 | 原有 |
8 | 自动洗濯机 | / | 套 | 1 | 原有 |
（9）重要原辅资料亏损
表4 重要原辅资料亏损表（年亏损）
类别 | 名称 | 年耗量 | 规格 | 备注 | |
原 料 | 毛油 | 35000t | 动物油脂：：：植物油脂=3:7 | 2 万吨进炼油车间， 1.5 万吨进油化车间 | |
液碱（折 32％） | 4800 t | 32% | 进脂肪酸中和车间 | ||
活性碳 | 2.25t | / | 用于甘油脱色 | ||
次氯酸钠 | 25t | 14% | 消毒液原料 | ||
烷基醇酰胺 | 360t | 70% | 洗洁精原料 | ||
烷基苯磺酸钠 | 540t | 98% | 洗洁精原料 | ||
辅 料 | 炼油脱色 | 陶土 | 600t | ≥99% | 炼油脱色剂 |
脂肪酸中和助剂 | EDTA | 15t | ≥99% |
脂肪酸中和助剂 | |
H501 | 15t | ≥99% | |||
BHT | 15t | ≥99% | |||
香皂成型 | 4A 沸石 | 405t | ≥99% |
用于香皂成型辅料 | |
香料 | 80t | ≥99% | |||
颜料 | 1t | ≥99% | |||
甘油碱处置 | 氧化钙 | 7.65t | ≥99% | 处置甘油酸性 | |
能 源 | 水 | 173863 t | / | ||
电 | 80 万度 | / | |||
电厂饱和蒸汽 | 1.725t/h | 1MPa、170℃ | 提供工艺蒸汽 | ||
天然气 | 150 万 m3/a | 有机热载体炉燃料 | |||
导热油（YD-340） | 5t | 循环不实时加添 | |||
（10）劳动定员和年工作日
项目职工总人数160人，整年工作日333天，出产车间尝试三班三运行工作制度，整年计算8000h，其中油化车间有效年工作功夫为7500h。
2、建设过程及环保审批情况
2017年04月，sunbet官网委托安娄底市环信环保技术有限公司编制了《油化产品出产线技术升级项目》，2017年6月1日，通过娄底市环境；；；ぞ稚笈ㄅ暮牛：：环建函【2017】34号）。
3、投资情况
本项目总投资3000万元，其中环保投资55.5万元，占总投资额的1.85％
4、验收领域
本次验收领域为油化产品出产线技术升级项目，监测汇报凭据《汇环监验收字（2020）第012号》。本项目各环保设施根基上达到设计要求并投入运行，验收监测期间，该项目日出产负荷达到设计出产能力的100%以上，出产工况切合验收监测要求。
二、工程调换情况
sunbet官网油化产品出产线技术升级刷新项目外购半制品进行加工，故脂肪酸中和车间、甘油车间和干燥车间已经暂停使用，相应设备已拆除撤离现场与环评及批复不一致，项目罐区、熔油房等产臭设备设施采取密闭措施通过密闭集气系统网络后经一级碱液喷淋吸收塔+1套SBS-8160高效光量子废气净化设备处置后导入锅炉房与天然气混合点火，烟气由15m高排气筒排放。项目无重大调换。
三、环境；；；ど枋┞涫登榭
1、废水
项目技改后全厂废水重要为工艺废水、车间地面冲刷用水、冷却循环水系统的用水、设备冲刷水、生涯用水、初期雨水等，废水排放总量为 58599.8m3/a（日产生量为 176m3/d）废水经厂内污水处置站预处置后，排入马窝污水处置厂集中处置。
2、废气
项目产生的废气重要为有机载体炉废气、各类工艺臭气以及污水处置厂污泥干化产生的无组织臭气。有机载体炉废气经过一根15米高排气筒排放，废气排放执行《锅炉大气传染物排放尺度》（GB13271-2014）表 2 中“新建燃气锅炉”对应尺度。炼油、油化车间废气经网络后通过“碱液吸收塔+光量子净化设备”设施处置后导入有机载体锅炉进行点火再由1根15m高排气筒排放。
3、噪声
项目噪声源重要为空压机、物料泵、各类机泵、真空泵、凉水塔微风机运行时产生的机械动力噪声。项目采取选用低噪设备、加装隔声罩和门窗紧闭、距离衰减、厂房隔声，加强高噪设备治理等降噪及厂区绿化等措施。噪声排放执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放尺度》中3类尺度要求。
4、固体废料
项目建成后全厂工艺固废，除甘油车间产生的聚甘油精馏残渣属于 HW11 “900-013-11 非特定行业精辟、蒸馏、热解处置过程中产生的焦油状残存物”危险废料，其余工艺固废均属于动植物油脂中提取的脂肪酸类成分，不具备危险个性，不属于危险固废，可外售给所需企业综合利用。废导热油桶不按危废措置，和原料油桶返回各自供给厂家即可。污泥外运填埋；；；废活性炭由供给单元回收；；；未沾染危废的废包装物销售给废品收购站或加工厂；；；生涯垃圾由环卫综合措置。
1、传染物达标排放情况
（1）噪声监测结论
项目东、南、西、北厂界昼、夜间噪声检测了局满足《工业企业厂界环境噪声排放尺度》（GB12348-2008）中3类尺度要求。
（2）废气监测结论
化车间废气非甲烷总烃浓度及排放速度排放满足GB16297-1996《大气传染物综合排放尺度》表2的尺度要求限值，无组织废气排放满足GB16297-1996《大气传染物综合排放尺度》无组织排放监控浓度限值要求。硫化氢和氨排放速度满足GB14544-93《恶臭传染物排放尺度》中表2尺度要求，点火烟气排放满足GB13271-2014《锅炉大气传染物排放尺度》中的尺度要求限值。
（3）水传染源
项目污水总排口的监测了局均达到马窝污水处置厂收受尺度要求及《污水综合排放尺度》GB8978-1996中的三级尺度要求。
（4）固体废料
除甘油车间产生的聚甘油精馏残渣属于 HW11 “900-013-11 非特定行业精辟、蒸馏、热解处置过程中产生的焦油状残存物”危险废料，其余工艺固废均属于动植物油脂中提取的脂肪酸类成分，不具备危险个性，不属于危险固废，可外售给所需企业综合利用。废导热油桶不按危废措置，和原料油桶返回各自供给厂家即可。污泥外运填埋；；；废活性炭由供给单元回收；；；未沾染危废的废包装物销售给废品收购站或加工厂；；；生涯垃圾由环卫综合措置。
五、验收结论
sunbet官网油化产品出产线技术升级项目手续完整，技术资料根基齐全，废水、废气环境；；；ど枋└春俗嫉幕肪秤跋旎惚ū砗突菲琅匆蠼ǔ，其防治传染能力根基适应主体工程的必要。我公司将尽快落实有关整改措施，验收工作组准则上赞成通过该项目废水、废气环境；；；ど枋┛⒐ぱ槭。
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2020年5月6日
公示单元：：： sunbet官网
公示期：：：2020年5月6日-2020年6月6日
公示人电话：：：13309666578
监督投诉：：：电话12369或娄底市环境；；；ぞ
公示网址：：：
http://www.js-eia.cn/
